تصنيف الصلب الكربوني

ويتم إنتاج أكثر من 1.5 مليار طن من الفولاذ كل عام، والذي يستخدم في تصنيع مجموعة متنوعة من المنتجات، مثل إبر الخياطة والعوارض الهيكلية لناطحات السحاب.الصلب الكربوني هو سبائك الفولاذ الأكثر استخدامًا، حيث يمثل حوالي 85% من إجمالي إنتاج الولايات المتحدة.يتراوح محتوى الكربون في المنتج بين 0-2%.يؤثر هذا الكربون على البنية الدقيقة للفولاذ، مما يمنحه قوته وصلابته الأسطورية.تحتوي هذه السبائك أيضًا على كميات صغيرة من المنغنيز والسيليكون والنحاس.الفولاذ الطري هو المصطلح التجاري للفولاذ الطري الذي يتراوح محتوى الكربون فيه بين 0.04 و0.3%.

يمكن تصنيف الفولاذ الكربوني حسب التركيب الكيميائي وخصائص المنتج.يقع الفولاذ الطري أيضًا ضمن فئة الفولاذ الطري لأنه يحتوي على محتوى مماثل من الكربون.لا يحتوي الفولاذ الكربوني العادي على سبائك ويمكن تقسيمه إلى أربع فئات:

1. الفولاذ منخفض الكربون

يحتوي الفولاذ الطري على نسبة كربون تتراوح بين 0.04-0.3% وهو النوع الأكثر شيوعًا من الفولاذ الكربوني.يعتبر الفولاذ الطري أيضًا من الفولاذ الطري حيث يتم تعريفه على أنه يحتوي على نسبة منخفضة من الكربون تتراوح بين 0.05-0.25%.يتميز الفولاذ الطري بأنه قابل للطرق، ومرن للغاية، ويمكن استخدامه في أجزاء جسم السيارة، ومنتجات الصفائح والأسلاك.في النهاية العليا لنطاق المحتوى المنخفض من الكربون، بالإضافة إلى ما يصل إلى 1.5% منجنيز، تكون الخواص الميكانيكية مناسبة للأختام والمطروقات والأنابيب غير الملحومة وألواح الغلايات.

2. الصلب الكربوني المتوسط

يحتوي الفولاذ متوسط ​​الكربون على محتوى كربون يتراوح بين 0.31-0.6% ومحتوى منجنيز يتراوح بين 0.6-1.65%.يمكن معالجة هذا الفولاذ بالحرارة وتبريده لتحسين البنية المجهرية والخواص الميكانيكية.تشمل التطبيقات الشائعة المحاور والمحاور والتروس والقضبان وعجلات السكك الحديدية.

3. الفولاذ عالي الكربون

يحتوي الفولاذ عالي الكربون على نسبة كربون تتراوح بين 0.6-1% ومحتوى منجنيز يتراوح بين 0.3-0.9%.خصائص الفولاذ عالي الكربون تجعله مناسبًا للاستخدام كنوابض وأسلاك عالية القوة.لا يمكن لحام هذه المنتجات ما لم يتم تضمين إجراء معالجة حرارية مفصل في إجراء اللحام.يتم استخدام الفولاذ عالي الكربون في أدوات القطع والأسلاك والينابيع عالية القوة.

4. فولاذ عالي الكربون

يحتوي الفولاذ عالي الكربون على نسبة كربون تتراوح بين 1.25-2% ويُعرف بالسبائك التجريبية.يؤدي التقسية إلى إنتاج فولاذ شديد الصلابة، وهو أمر مفيد لتطبيقات مثل السكاكين أو المحاور أو اللكمات.